模内贴标是一种塑料制品表面装饰的新技术。它有别于传统的直接丝网印刷、热收缩标签、不干胶标签等新型标签包装形式。主要用于PP、PE、PET等材质的吹塑、注塑制品。
吹塑、注塑前，将打印好的模内标签放入吹塑、注塑模腔中。当模具闭合进行吹塑和注射时，模内标签上的特殊粘合剂通过模具内的高温和高压而熔化，并与瓶子或注塑件的表面融为一体。当模具打开时，一个精美印刷的瓶子或注塑件一次完成。
随着模内贴标技术的不断发展，市场份额将会越来越大。模内贴标有哪些优点？
模内贴标可以很好地解决一些产品包装上不干胶标签翘曲、脱落的问题。与不干胶标签相比，其防伪功能更有优势。
模内标签与塑料瓶身自然融合，镶嵌牢固。标签随瓶身形状而变化。塑料瓶身上看不到标签的边角，外观看起来非常漂亮。不会出现起泡、起皱等现象。能抵抗生产和运输过程中的碰撞、划伤和污染，使标签能长期保持完整、美观。在潮湿的环境下，模内标签不会鼓起或发霉。手感光滑，特别是对于以标签为主要外包装的日化产品。好处是不言而喻的。
同时，模内标签可印刷细致细腻的设计图片，视觉表现力强，能体现不干胶标签的精美图片和小文字，具有直接丝网印刷的整体效果。
另外，如果采用透明的模内标签，透明材质更能体现产品清洁、安全的特性。除了能够清晰传达无标签的效果外，结合透明的包装容器，可以让消费者看到实际的内容物，这样会更吸引消费者。
双层复合模内标签材料不仅能有效应对静电问题，还能将印刷油墨“密封”在两层薄膜之间，可以消除人体接触油墨的可能性。另外，双层复合不仅增加了亮度的效果，而且即使在运输过程中有摩擦，印刷效果也不会受损。具有防水、防油、耐酸碱、耐摩擦、耐冷冻、可浸泡等功能。具有优异的化学稳定性，不仅能长期保持标签完整、美观，而且更有利于环境。
模内贴标和容器成型一次完成，省去了手工贴标二次加工的过程。无需停止生产即可添加和更换标签，使包装生产速度更快，产品效率更高。
